Vi ser verkligen fram emot att etablera ett långsiktigt utvecklingspartnerskap med dig med god kvalitet och professionella tjänster.
Tätningsmetoder för Vattentäta LED -lampor
Tätningsprestanda för vattentäta LED -lampor påverkar direkt deras livslängd och säkerhet. Vanliga tätningsmetoder inkluderar följande:
1. Silikonpackning tätning
- Princip: Installera silikonpackningar vid lamporna (såsom lamphus och lampskärm, ledningar, etc.) och använd elasticitet och vädermotstånd hos silikon för att uppnå vattentät tätning.
- Fördelar: Enkel installation, avtagbart underhåll, lämplig för IP65 ~ IP67 -skyddsnivå.
- Tillämpliga scenarier: utomhusvägglampor, gatulampor, trädgårdslampor och andra lampor som kräver regelbundet underhåll.
2. Limfyllningsprocessförsegling
- Princip: Häll vattentäta kolloider såsom epoxiharts eller silikon i lampans inre och bilda en integrerad vattentät struktur efter härdning.
- Fördelar: Stark tätning, lämplig för hög skyddsnivå (IP68), fuktsäker och korrosionsbeständig.
- Tillämpliga scenarier: Undervattenslampor, begravda lampor, LED -lampor utsatta för fuktiga miljöer under lång tid.
3. Ultraljudssvetsning eller lasertätning
- Princip: Plastskalet smälts av ultraljuds- eller lasersvetsningsteknologi för att bilda en sömlös tätning.
- Fördelar: Inget ytterligare tätningsmaterial, hög strukturell styrka, lämplig för små högskyddslampor.
- Tillämpliga scenarier: Bärbara vattentäta LED-ficklampor, industriella explosionssäkra lampor, etc.
4. O-ringtrådens låsstruktur
- Princip: Lägg till en O-ring till det gängade gränssnittet och pressa gummiringen för att uppnå tätning genom att dra åt strukturen.
- Fördelar: Låg kostnader, lämpliga för vattentäta strålkastare och strålkastare med justerbara vinklar.
Vattentäta tätningsteststandarder
För att säkerställa tillförlitligheten för vattentäta LED -lampor krävs strikta tätningstester. De viktigaste standarderna inkluderar:
1. IP -skyddsnivåtest (IEC 60529 / GB 4208)
IPX1 ~ IPX6: Spraytest (simulering av regnskurning vid olika vattentryck och vinklar).
IPX7: Kortvarig nedsänkning i vatten (1 meter vattendjup, 30 minuter).
IPX8: Kontinuerlig dykning (tillverkaren anger djupet och tiden, vanligtvis ≥1 meter, mer än 1 timme).
2. Lufttäthetstest (ASTM D4991)
Lampans lufttäthet testas genom lufttryck eller vakuum, och tryckförändringen observeras för att avgöra om det finns läckage.
3. Temperaturcykeltest (IEC 60068-2-14)
Tätningsmaterialets hållbarhet testas i en växlande miljö med hög och låg temperatur (såsom -40 ℃ ~ 85 ℃).
4. Saltsprayprov (IEC 60068-2-52)
Simulera kust- eller industriella miljöer för att verifiera tätningens korrosionsmotstånd (vanligtvis krävs mer än 96 timmar).
5. Långvarigt åldrande test
Kontinuerligt arbeta i en konstant temperatur och fuktkammare (såsom 85 ℃/85% fuktighet) för att observera om tätningsprestanda försämras.