Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Hem / Produkt / LED -paneler och downlight
Grossist Bakgrundsbelysta LED-paneler, LED-downlight

Bakgrundsbelysta LED-paneler, tillverkare av LED-downlights

Om oss
Xin Guang Yuan (New Lights) Lighting Technology Co., Ltd.

Xin Guang Yuan (New Lights) Lighting Technology Co., Ltd., med huvudkontor i Haining, Kina, är en betydande OEM-fabrik etablerad med över 25 års gedigen erfarenhet inom belysningsbranschen. Som Kina Partihandel Bakgrundsbelysta LED-paneler Fabrik och OEM/ODM Tillverkare av LED-downlights, New Lights introducerade gröna, pålitliga, e-handels- och prismässigt konkurrenskraftiga belysningsprodukter med hög effektivitet och kvalitet. För att förbättra vår ODM- och OEM-kapacitet fortsätter vi att uppgradera våra FoU- och produktionslinjer för att lansera en rad nya designer, inklusive LED-armaturer, lysrör och glödlampor.

Vårt företag äger 50 000 m2 verkstäder, lager och kontorsyta. Vi har 500 kvalificerade arbetare och belysningsexperter som driver 20 professionella produktionslinjer och viktiga företagsfunktioner. Vi har ett säljteam på 20 representanter och vår export täcker 80 länder världen över, inklusive USA, Tyskland, Spanien, Italien, Polen, Japan etc. Vi är tacksamma för alla etablerade ömsesidigt fördelaktiga relationer med kunder över hela världen och vi har hållbara långsiktiga partnerskap med viktiga kinesiska belysningsvarumärken, inklusive NVC, Yankon, TCL och Midea.

För att möta den växande efterfrågan på e-handel tar vi steget in i denna e-handelsera och erbjuder lättillgängliga, dygnet runt-respons- och leveranstjänster för online-handel via Alibaba-plattformen. Tillsammans med våra mycket erfarna teknik-, inköps-, FoU-, QC-, Te-am- och säljkårer väntar vi på att marknadsföra oss som en av de ledande exportörerna av LED-belysning i Kina och har ett försäljningsmål på 45 miljoner USD år 2024.

Med vår motivation att "skapa varje samarbete genom högkvalitativ tillverkning" är vi stolta över att ha vunnit gott rykte på världsmarknaden. Vi är övertygade om att bli erkända som leverantör av belysningsprodukter och tjänster genom pragmatiska och innovativa produkter, noggranna uppföljningstjänster och, viktigast av allt, vår inställning att sträva efter det goda! Vi hoppas att vårt ljus kan lysa med ert stöd och förtroende.

Hedersintyg
  • Bsci
  • Ccc
  • Fcc
  • Iso
  • PSSESSE VISSESSSESSSSSSS -s -s -s -per -s -s -vise -S --s -s -s -vise -S --s -:se --s -s -:se --s -s -:se --s -s -s -:se --s -s -s -se -s -s -s -s -viSS -s -s -s -s -vise -persons -års -s -s - -for -s -s -vi oss.
  • 1
  • 2
  • NÅ
Nybörjare
Meddelandefeedback
LED -paneler och downlight Branschkunskap

Hur man undviker vanliga kvalitetsproblem som bubblor, gulning och svårigheter att avskaffa under produktionen av Bakgrundsbelysning LED -paneler ?
1. Bubbleproblem
Genereringen av bubblor är vanligtvis relaterad till ojämn materialblandning, orimlig formkonstruktion eller felaktig formsprutningsprocess. För att undvika detta problem har vi vidtagit följande åtgärder:
Materialval och förbehandling: Välj högkvalitativa LED-bakgrundsbelysningsmaterial och ljusdiffusorer för att säkerställa att materialen är torra och fria från föroreningar. Före formsprutning, förvärm och blanda materialet helt för att säkerställa enhetlig fördelning av materialen.
Mögeldesign: Optimera mögelstrukturen för att säkerställa att grindpositionen är rimlig och undvika döda hörn och bubbelbehållningsområden. Formytan är polerad med hög precision för att minska vidhäftningen av materialet i formen och underlätta utsläpp av gas.
Injektion av formningsprocesser: Kontrollera exakt formsprutningstemperaturen, trycket och hastigheten för att säkerställa att materialet flyter jämnt i formen. Använd en injektionsprocess med flera steg och fyll först formen med låg hastighet och lågt tryck och kompaktera sedan materialet med högt hastighet och högt tryck för att effektivt minska genereringen av bubblor.
2. Gulningsproblem
Gulning orsakas vanligtvis av material åldrande, ultraviolett strålning eller hög temperatur. För att upprätthålla den långsiktiga ljusstyrkan och färgstabiliteten för LED-panelen har vi vidtagit följande åtgärder:
Materialval: Välj högpresterande material som är UV-resistenta och åldrande resistenta för att säkerställa att materialen inte är benägna att gulna under långvarig användning.
Produktionsprocessoptimering: Under formsprutningsprocessen kontrollerar strikt formtemperaturen och kyltiden för att undvika accelererad åldrande av materialet på grund av hög temperatur. Använd formsprutningsprocess för kväveskydd för att minska kontakten mellan syre och material och ytterligare fördröjning.
Efterbehandling: Anti-ultraviolet behandling av den färdiga produkten, såsom beläggning med anti-ultraviolet beläggning, för att förbättra produktens vädermotstånd.
3. Svårt avfallsproblem
Svår avfall kan orsakas av felaktig mögeldesign, inkonsekvent materialkrympning eller föroreningar av mögelytan. För att lösa detta problem har vi vidtagit följande åtgärder:
Optimering av formdesign: Se till att formutkastsvinkeln är rimlig för att undvika vassa vinklar och döda hörn. Mögelytan använder slitbeständiga och korrosionsbeständiga material för att minska förorening och slitage av mögelytan.
Materialval och processkontroll: Välj material med konsekvent krympning för att säkerställa att materialet krymper jämnt under kylningsprocessen. Kontrollera exakt formsprutningstrycket och kyltiden för att undvika att materialet är svårt att dem ska på grund av ojämn krympning.
Mögelunderhåll: Rengör och underhåll formen regelbundet för att säkerställa att mögelytan är ren och slät, vilket är gynnsamt för en smidig nedslagning av produkten.

LED -lampor genererar värme när du arbetar. Hur utformar ditt företag värmespridningssystemet för att säkerställa den normala driften av LED -chipet och förlänga sin livslängd?
1. Värmeledningsdesign
Värmespridningssubstrat: Använd ett aluminiumsubstrat eller kopparsubstrat med en hög värmeledningsförmåga som bärare av LED -chipet för att snabbt utföra värmen som genereras av chipet till kylflänsen.
Termiskt gränssnittsmaterial: Applicera hög värmeledningsförmåga Termisk fett eller värmeledande gel mellan LED -chipet och värmeavledningsunderlaget för att minska värmemotståndet och förbättra värmeledningseffektiviteten.
2. Termisk konvektionsdesign
Kylflänsstruktur: Designa en rimlig kylflänsstruktur, såsom fintyp, stiftfin eller spiraltyp, för att öka värmeavledningsområdet och förbättra värmeavledningseffektiviteten. Ytan på kylflänsen är anodiserad eller sandblästad för att förbättra värmeavledningen och estetiken på kylflänsen.
Fläkt- eller luftkanaldesign: Använd vid behov en fläkt eller designa en luftkanal för att använda luftkonvektion för att ta bort värmen på kylflänsen och minska temperaturen på LED -chipet ytterligare.
3. Termisk strålningsdesign
Ytstrålningsbehandling: Specialbehandling utförs på ytan av radiatorn, såsom beläggning med en strålningsbeläggning, för att förbättra radiatorns termiska strålningskapacitet.
Materialval: Material med hög emissivitet väljs för att göra kylaren för att förbättra den termiska strålningseffektiviteten hos kylaren.
4. Intelligent temperaturkontrollsystem
Temperatursensor: En temperatursensor är installerad i LED -nedljuset för att övervaka temperaturen på LED -chipet i realtid.
Intelligent kontroll: Enligt återkopplingen från temperatursensorn är LED -effekten intelligent justerad eller kylfläkten är på för att säkerställa att LED -chipet alltid fungerar inom det optimala temperaturområdet.